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精益生产(2天)

  
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【培训时间】2

【培训费用】4980/

【课程收益】

①掌握精益思想  ②能够识别和消除浪费  ③掌握拉动、看板、一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术  ④能用物流信息流图分析浪费 ⑤掌握IE工具,提升改善水平

【课程对象】

生产副总,运营总监,工厂厂长、经理,车间主任、主管,采购、物流部门管理人员等 

【课程大纲】

第一讲  精益生产概述

1、精益生产的概念

精益生产的出发点

丰田方式的效果

精益思想的演变

④永远的主旋律:和MUDA针锋相对的精益思想

⑤我们为什么要实施精益生产

2、发现浪费

初步的浪费识别:实战分析

发现浪费(非精益企业广泛存在的7种浪费)

3、案例分析:库存与交货期

第二讲 如何实施精益生产

1精益生产局部实施的实例

2、精益思想5原则

明确对价值的看法-对顾客有价值

明确每个产品系列价值流的所有工序,消除非增值的工作

让创造价值的各工序连接得更加紧密,以使产品能够平顺地运到顾客手中

让顾客来拉动生产活动

⑤持续改善,尽善尽美

3、案例:兰开斯特的精益实施

第三讲 精益生产的应用技术

1、拉动与看板

①推动和拉动生产

②拉动生产运行的基本模式

③看板

④看板的种类和各自的作用

2、一个流

①批量生产的七宗罪

②批量生产和一个流的区别

③实现一个流的实践手法

④单元化生产

3、快速换模

①快速换型的定义

②内换型和外换型的定义

SMED法的四个基本要求

④换型作业动作、时间分析

⑤不断改进

4、标准作业

①何谓“标准作业”

②标准作业三要素

③作业时间的观测

④标准作业组合票

⑤标准作业票

5、视觉管理

①目视管理的定义

②可视化管理的要求

③营造一目了然的工作场所的具体活动项目

第四讲 精益生产的基本工具

1、整体观:物流信息流图

①物流信息流图的定义和作用

②增值和非增值对比

③材料、信息和通用图标

④画物流信息流图的流程

2、具体的改善-IE方法

①工业工程简介

②工序分析

③动作分析

④时间研究

第五讲LP启动

    

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